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熔噴布加熱器

應用 

作為主要原料熔噴無紡布需求更是一貨難求，報價漲了好多倍。熔噴無紡布的生產過程為空壓機輸出的壓縮空氣經過除濕過濾后進入空氣電加熱器，加熱達到設定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。工藝大需用大量的熱空氣，利用清潔電能的空氣電加熱器成為較好的選擇了。 

空氣電加熱器的內膽采用304不銹鋼，發熱元件為不銹鋼電加熱管，法蘭加熱器上設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔滯留時間，以提高熱交換效率。根據需要的空氣流量和溫度，合理設計加熱功率，在條件允許的情況下，適當提高空氣加熱器的加熱功率，可縮短生產線開車預熱升溫時間。  

熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高，采用配套的電控制柜，配置準確的溫度控制系統可以穩定控制誤差在+ 1°C的范圍。 

熔噴的工藝流程為聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設備主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。 

空氣管道電加熱器熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機輸出的壓縮空氣經除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 

熔噴布加熱器

加熱器概述及原理：

管道加熱器主要是對介質進行加熱的電加熱設備,以電轉換成熱能。采用不銹鋼電加熱管為發熱元件,產品內部設有多個導流板，引導著介質在內腔的滯留時間，從而使介質充分受熱均勻，提高熱交換。管道加熱器可將介質從初始溫度加熱到所需要的溫度，可達800℃。

管道加熱器的內部高溫電壓系統由金屬管構成，在工作時，高溫循環系統內部具有絕緣導熱性能良好的氧化鎂鋁，管口兩端由硅膠陶瓷密封，結構不但*，加熱效果，是節能環保型電加熱器。

管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成。發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型。控制部分采用*的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道式氣體加熱器特點： 

1、管道加熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動方便，具有較強的抗腐蝕能力，在不銹鋼內膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度 低，保持溫度，節省電能。 

2、高品質加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進口材料，加工過程也使用了*的生產設備和工藝，配合不同電壓，發揮******性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于國家標準，使用安全可靠。 

3、介質流向性設計合理，加熱均勻，無高、低溫死角，熱效率高。 

4、管道加熱器安裝了國內的溫控器，用戶可以自由設置溫度。全部配置過熱保護器，用來控制溫度和缺水超溫保護，避免加熱元件及系統的損壞。

 管道式加熱器應用：

廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗，產品的加熱介質不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。